(1) Assicurarsi che le linee di conduzione della pressione-del trasmettitore di pressione differenziale rimangano libere per evitare danni derivanti dall'esposizione unilaterale alla pressione.
(2) Evitare la selezione errata della portata del trasmettitore. Il funzionamento prolungato dei trasmettitori di pressione o di pressione differenziale oltre la loro capacità nominale può causare una deformazione irreversibile dei componenti di rilevamento della pressione-.
(3) Mantenere l'integrità dei componenti di tenuta del trasmettitore per evitare danni ai circuiti dovuti all'esposizione prolungata all'umidità a causa di una scarsa tenuta, che potrebbe compromettere il normale funzionamento.
(4) Migliorare l'isolamento durante l'inverno per prevenire il congelamento e il blocco dei tubi di conduzione della pressione-. Se si verifica una perdita nel punto di connessione tra la sezione congelata e il trasmettitore di pressione differenziale, la perdita di gas può causare danni al trasmettitore a causa dell'esposizione unilaterale alla pressione.
(5) Quando il personale della stazione di raccolta del gas attiva i trasmettitori di pressione/pressione differenziale o esegue operazioni di sfiato, deve aprire lentamente le valvole per evitare il degrado della precisione causato da forze di impatto frequenti e severe sui trasmettitori.
(6) I contaminanti viscosi nel gas si accumulano nel tempo all'interno delle linee di rilevamento della pressione-del trasmettitore. L'esposizione prolungata al flusso di gas fa sì che questi contaminanti degradino gradualmente l'accuratezza del trasmettitore e la precisione dello strumento. Pertanto, dovrebbero essere eseguite regolari procedure di spurgo.
(7) Dare priorità alla protezione contro i fulmini per prevenire danni alla scheda elettronica all'interno del diaframma del trasmettitore causati da fulmini, che possono interrompere la comunicazione.
(8) I gruppi a tre-valvole sono ampiamente utilizzati a livello nazionale. Per gli strumenti che utilizzano questa configurazione, seguire questa sequenza di avvio per evitare l'esposizione unilaterale alla pressione: Avvio: aprire la valvola a pressione positiva, chiudere la valvola di bilanciamento, aprire la valvola a pressione negativa. Spegnimento: chiudere la valvola a pressione negativa, aprire la valvola di bilanciamento, chiudere la valvola a pressione positiva.
(9) Dopo lo smontaggio del trasmettitore, isolare singolarmente i cavi del segnale con nastro isolante per evitare cortocircuiti e danni alle apparecchiature.
- Conversione dell'unità di pressione:
1 bar=105 Pa 1 din/cm²=0.1 Pa
1 Torr=133.322 Pa 1 mmHg=133.322 Pa (Pa)
1 millimetro di mercurio (mmHg)=9.80665 Pa
1 atmosfera ingegneristica=98.0665 kPa
1 kPa=0.145 psi=0.0102 kgf/cm²=0.0098 atm (atm)
1 libbra-forza per pollice quadrato (psi)=6.895 kilopascal (kPa)=0.0703 chilogrammo-forza per centimetro quadrato (kgf/cm²)=0.0689 bar=0.068 atmosfere (atm)
1 atmosfera fisica (atm)=101.325 kilopascal (kPa)=14.696 libbre per pollice quadrato (psi)=1.0333 bar Formula semplificata: 1 MPa ≈ 1 bar ≈ 101 kPa ≈ 145 psi ≈ 10 atm ≈ 10 kgf/cm²

